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蓄热焚烧技术力克顺酐废气治理难题
发布时间:2022-06-22浏览次数:101

  作不断推进节能减排工,背景下在此,治理成为行业头等大事顺酐行业的废气污染。数没有对顺酐废气进行治理目前国内的顺酐企业绝大多,测算按照,苯通过顺酐企业的吸收塔直排到大气环境中去年全国顺酐行业至少有近1万吨的气态;同时与此,地区明确规定我国长三角,套相关的顺酐废气处理设施新建顺酐生产项目必须配,气稳定达标排放并要实现含苯尾,则否,不予审批建设项目。

  槛已经设立行业环保门,决定着行业企业的生存和发展废气治理难题能否突破直接,寻找治理技术企业也在多方。日近,产重点企业代表齐聚江苏省宜兴市来自全国的20多家顺酐产品生,处理技术进行了深入研讨对顺酐行业产生的废气。

  处理技术研讨会上了解到记者在这次全国顺酐废气,工的一支生力军作为我国有机化,来得到较快发展顺酐产业近年,油墨、润滑油添加剂、造纸化学品等领域相关产品被应用到农药、医药、涂料、,造大理石等的主要原料也是生产玻璃钢、人,前目,已越来越广泛顺酐的用途。

  会会长郭世民介绍据全国顺酐联谊协,95年仅有4.5万吨我国顺酐产量在19,增加到60万吨到2006年已。前目,干企业30余家我国拥有顺酐骨,已达110万吨去年总生产能力,脂产量名列世界第一所生产的不饱和树。

  工艺过程是焦化苯氧化由于顺酐产品生产主要,量含苯有害废气这一过程排放大,造成污染对大气。酐生产装置为例按照两万吨顺,化剂的技术性能以现有顺酐催,5%~98.5%苯的转化率为9,着6.8万立方米的尾气排放到大气中也就是说有每小时有6.8千克的苯随。接触导致大量苯进入体内人和动物通过吸入或皮肤,或慢性苯中毒会引起急性。血液造成极大伤害长期接触苯也会对,性中毒引起慢。数没有对顺酐废气进行治理目前国内顺酐企业绝大多,测算据,万吨的气态苯直排到大气环境中去年全国顺酐行业至少有近1。

  酐废气污染危害为有效防控顺,图对含苯废气进行治理我国一些顺酐企业曾试,艺十分复杂但由于工,有效的治理技术国内尚无成熟。了解据,熟治理技术和装备发达国家虽有成,方式控制废气污染通过催化焚烧等,价格十分昂贵但是技术引进。些年前,吨级顺酐生产线多万元国内个别企业在建设万,备的投资就超过了1000万元而引进顺酐废气处理技术与装。

  外此,处理顺酐废气时在通过催化焚烧,气、油脂等燃料由于要添加天然,也十分惊人运行成本。顺酐的项目为例以年产两万吨,天然气1640立方米废气处理每小时消耗,1600余万元年运行费用达,严重亏损导致企业。种种原因由于以上,前为止到目,酐废气的治理仍是空白我国绝大多数企业对顺。

  政策约束越收越紧随着国家污染减排,理已提到议事日程顺酐行业的废气治。区明确规定长三角地,须配套相关废气处理设施新建的顺酐生产项目必,气的稳定达标排放并要实现含苯尾,则否,不予审批建设项目。环保门槛面对新的,济实用的处理技术顺酐行业期盼着经。

  金能环境科技有限公司(以下简称江苏金能)已与各类化工废气治理打了多年交道的江苏,气治理的现状针对顺酐废,攻关小组组成了,酐废气治理致力于顺。发达国家技术的基础上在广泛调研和参考国外,另辟蹊径江苏金能,新的治理途径闯出一条全。

  焦炭生产大国由于我国是,的粗苯原料具有丰富,此因,我国占有主导地位苯法顺酐工艺在,一氧化碳等有毒有害物质所产生的废气中含有苯和。些废气对于这,高温焚烧外除了催化,其他处理方法能否创新出?

  组多次试验后发现江苏金能的攻关小,一定的热值废气自身有,其充分利用如果能将,免燃料焚烧”就可以实现“。的研究试验经过新一轮,识产权的蓄热式热力焚烧技术成果江苏金能终于捧出了具有自主知。

  让蓄热载体与顺酐废气直接换热这项技术通过蓄热式换热装置,射温压大炉膛辐,速度快加热,热效率高所以换,了90%~95%使热利用率提高,气体燃烧产生的热能可最大限度回收可燃,害物质充分分解从而将有毒有,脂等燃料的情况下在免烧天然气、油,稳定达标排放实现了尾气的。蓄热焚烧技术的同时江苏金能在不断完善,加了蓄热焚烧蒸汽系统在蓄热焚烧装置中增,的热能生产出源源不断的蒸汽巧妙利用顺酐废气燃烧产生出,生产使用供顺酐,排放、供应蒸汽“一箭三雕”从而实现了免烧燃料、达标。

  处理技术研讨会上在此次顺酐废气,们应用蓄热焚烧炉给企业带来的实惠常州曙光化工厂副厂长李鸣介绍了他。

  93年起从19,始生产顺酐产品曙光化工厂开,高的市场占有率在国内拥有较。缺乏技术但因为,之中至今已长达17年顺酐废气直排到大气,次“黄牌警告”曾被环保部门多。

  技术成果研发成功后江苏金能的蓄热焚烧,入600多万元曙光化工厂投,的一厢多室式蓄热焚烧炉大胆选用了其最新炉型,工后正式投入运行经过半年的紧张施。不断进入蓄热焚烧炉大量顺酐废气源源,吃干榨净很快被,低于国家相关排放标准所排放的尾气已明显。此至,的顺酐尾气排放阀终于关闭曙光化工厂排放了17年。时同,将顺酐废气的热值转换成蒸汽这种一厢多室式蓄热焚烧炉又,达到6吨左右每小时产生量,就达600多万元1年产生经济效益,废气治理设备成本仅仅一年就收回了。

  民表示郭世,将改变顺酐废气直接排放的历史具有自主知识产权的治污技术,酐企业胆战心寒治污也不再使顺,了谁治污反而变成,赚钱谁。

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